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高速凝胶灌装机的操作与维护指南

更新时间:2024-10-28      点击次数:26
  高速凝胶灌装机的操作与维护对于确保其高效、稳定运行至关重要。以下是一份详细的操作与维护指南:
  一、高速凝胶灌装机的操作方法
  1.开机前检查:
  确保电源插头接的220V/380V电源,机器机箱接地线,且电压稳定。
  检查气压是否在0.06~0.08Mpa范围内。
  观察各电机、轴承等是否需要加润滑油,严禁无油运转。
  检查水箱里是否有水,链板有无卡死,传送带上是否有杂物,储盖箱内是否有瓶盖,水源、电源、气源是否接通。
  使用摇手柄转动机器,查看其转动是否有异状。
  检查各部位紧固件有无松动,确保反应罐的阀门和过滤装置的管道连接紧密,过滤装置滤布完好无破损。
  检查灌装机相关的所有连接线路,保证无破皮无短路等故障。
  2.开机操作:
  待各部分运行情况稳定后,合上主电源,确保电源指示灯亮,故障指示灯、急停指示灯不亮。
  按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关,在蜂鸣器预警后,整机启动运行。
  进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式。
  3.停机操作:
  在灌装处和控制箱处按停止按钮,停机后应关掉主电源。
  4.操作注意事项:
  灌装机设备内无异物(如工具、抹布等)。
  操作人员应戴发罩,避免掉发污染物料。
  严禁穿戴有可能被运动部件挂住的衣物(如围巾、手链、手表等)。
  灌装机不允许有异常响动,如有应立即停机,检查原因。
  清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等,预防强酸、强碱腐蚀。
  机器运行时,必须有人看着,不要用工具或其它物体接近机器。
  不要让与操作无关的人员接近设备。
 

 

  二、高速凝胶灌装机的维护方法
  1.日常检查:
  生产中要经常观察机械部件的运行情况,看转动、升降是否正常,有无异常,螺钉有无松动。
  经常检查灌装机电线连接的地方,确保接触符合安全要求。
  经常清扫秤台,检查气动管路有无漏气,气管是否破裂。
  2.定期维护:
  减速机电机每年更换润滑油(脂),检查链条松紧,及时调整张力。
  每周应大擦洗1次,主要将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
  交班前应将机器表面各部清洁1次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。
  3.长期停机处理:
  如果长时间停止使用时,要把管道内物料排空,保持机器表面清洁。
  4.存放环境要求:
  灌装机存放环境应适中湿度,通风良好,灰尘少。
  5.传感器保护:
  传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件,严禁撞击和超载。
  工作过程中不能接触传感器,非检修需要不准拆卸。
  6.调整与紧固:
  调整凝胶灌装机时,要使用适当的工具,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件,以免损坏机器或影响机器性能。
  完成调整后,要将松过的螺丝紧好。
  高速凝胶灌装机的操作与维护需要严格按照规范进行,以确保其高效、稳定运行。通过日常检查、定期维护、长期停机处理以及存放环境要求等方面的措施,可以有效延长设备的使用寿命,提高生产效率。
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